Тъй като PVC суровините са твърди прахообразни и не могат да бъдат директно формовани, следващата стъпка е да навлезете в етапа на високо-пластифициране и екструдиране. При висока-температурна среда от 210-240 градуса, суровините трябва да преминат през пълна пластификация за 25-35 минути, за да се трансформират от твърдо състояние в разтопено състояние, сякаш тяхната активност е била пробудена. Точно поради това високо-температурно темпериране, разтопените суровини могат да бъдат плавно екструдирани през шнеков екструдер, проправяйки пътя за последващо каландриране и формоване. Когато разтопените суровини влязат в каландра, процесът на каландриране с обърната L-образна петролка влиза в действие. Тъй като е необходимо да се гарантира, че фолиото има еднаква дебелина и гладка повърхност, температурата и налягането на ролките трябва да се контролират точно. Екструзията и разтягането на всеки набор от ролки оформят "течащите суровини" в "обикновен основен филм". В момента, когато филмът бавно се изтегля от ролката за оголване, първоначалната форма на филма е официално родена.
Тъй като исканията на хората за текстурите на декоративното фолио стават все по-разнообразни, етапът на печат и ламиниране се превърна в ключът към придаването на филма с "естетика". Технологията за дигитален печат с висока-прецизност очертава деликатността на дървесните зърна и лукса на мрамора върху основния филм, придавайки на монотонния филм естествена текстура. За много-слойни композитни фолиа, които изискват по-силна функционалност, тъй като е необходимо да се балансира декоративността и практичността, PVC основни фолиа, отпечатани междинни слоеве, матови повърхностни фолиа и т.н., трябва да бъдат точно ламинирани в последователност, за да образуват много-слойна композитна структура. След отпечатване или ламиниране, филмът също трябва да премине през процес на щамповане. Защото, за да направи текстурите по-ясни и по-здраво закрепени, релефният модул използва комбинация от горна релефна ролка и долна гумена ролка за навиване. В същото време 40-60 градуса циркулираща вода се пропуска в релефната ролка, за да се балансира температурната разлика. Някои продукти също ще завършат матовата обработка едновременно, като контролират блясъка между 20-60 градуса, което е удобен диапазон. Всяка прецизна операция в тези стъпки е насочена към доближаване на декоративния ефект на фолиото до природата.
Релефният филм има висока температура и нестабилна структура. Тъй като е необходимо да се избегне деформация на филма и грапавост на повърхността, етапът на охлаждане и втвърдяване е незаменим. Процесът на градиентно охлаждане с множество-ролки е „основната сила“ тук. Температурата на петте охлаждащи ролки постепенно пада от 210 градуса до 170 градуса, което позволява на филма да се охлади и свие бавно. Тъй като само постепенното охлаждане може да направи структурата на филма по-плътна и повърхността по-гладка, като в крайна сметка завършва настройката. За устойчивите на надраскване PVC декоративни фолиа, тъй като е необходимо да се подобри ефективността на защита на повърхността, обработката за укрепване на повърхността е незаменима връзка. Специален агент за повърхностна обработка е равномерно покрит върху повърхността на филма, като дебелината се контролира точно между 0,02-0,10 mm. След втвърдяване и изсушаване, някои продукти също влизат в пещ за втвърдяване при 30-60 градуса за по-нататъшно втвърдяване. Тъй като това може да образува твърд защитен слой, който позволява на филма да устои на ежедневни драскотини.
И накрая, тъй като е необходимо да се гарантира, че декоративното фолио може да прилепне плътно към субстрата при последващи приложения, етапът на задно покритие включва нанасяне на специален материал за задно покритие върху гърба на фолиото за подобряване на адхезията. Последващото подрязване и опаковане е крайната проверка за готовите продукти-отстраняване на отпадъци от ръбове, прецизно изрязване и навиване на стандартни ролки. Тъй като е необходимо да се гарантира, че всяка ролка продукт може да бъде доставена на клиентите в перфектно състояние. От смесването на суровини до складирането на готовия продукт, всяка връзка съществува поради „търсенето“ и постига високо качество поради „прецизността“. Производственият процес на PVC декоративно фолио е не само процес на физически промени, но и интеграция на майсторство и технология. Именно поради този строг контрол върху всеки детайл, малкото декоративно фолио може да придаде неповторим блясък на панелите на вратите и мебелите на хиляди домакинства.
